输送带故障诊断的实用技巧

一、输送带的特点

1. 输送能力强：输送带可根据需要进行设计和制造，输送能力可以达到几百吨/小时到几千吨/小时，满足各种输送要求。

2. 适用范围广：输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业，能输送各种散状、块状或成件物品，如矿石、煤炭、水泥、化肥、食品等。

3. 结构简单：输送带结构简单、成本低，易于制造和维护，同时也方便了劳动力的调配。 

4. 使用寿命长：输送带材质可靠、耐磨性好，可以快速更换，使用寿命长。

5. 安全可靠：输送带传动方式采用电动机、减速器等设备驱动，结构紧凑，稳定可靠，能够保证操作安全。

二、故障诊断技巧

1. 输送带跑偏

可能原因：安装时张紧装置未调整好、使用时皮带左右两侧受力不均匀等。
解决方案：检查并调整托辊横向中心与带式输送机纵向中心线的不重合度、检查并调整头尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值等。

2. 输送皮带打滑

可能原因：张紧装置太紧、推动滚筒的抱皮损坏、同一批次输送货物量过多、皮带上有脏东西等。
解决方案：调整张紧装置、更换推动滚筒的抱皮、控制输送货物量、清洁皮带等。

3. 输送带断裂损坏

可能原因：运输的货物有尖锐物品、输送皮带受力不均匀、卡带导致皮带撕裂、超高温导致皮带变脆弱等。
解决方案：避免运输尖锐物品、调整输送皮带受力、防止卡带、控制工作环境温度等。

4. 输送机出现异常的噪音

可能原因：托辊严重偏心、联轴器的两轴不同心、改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声、减速机的噪音等。
解决方案：更换或维修托辊、调整联轴器的两轴同心度、检查并维修改向滚筒与驱动滚筒、检查并维修减速机等。

5. 输送带不运转

可能原因：电动机失电、改向滚筒卡住或冻住、就地停机后按钮未复位、拉线开关或跑偏开关动作后未复位等。
解决方案：检查并恢复电动机电源、清理或维修改向滚筒、复位停机按钮、复位拉线开关或跑偏开关等。