在冶金、水泥、化工、玻璃制造等高温工业领域,输送带作为物料输送的核心设备,长期面临高温、腐蚀、磨损等极端工况。耐高温输送带凭借其优异的耐热性、抗老化性和稳定性,成为这些场景下的理想解决方案。以下从结构、性能、应用场景及选型要点四个维度全面解析。
一、耐高温输送带的结构与材质
1. 覆盖层材质
三元乙丙橡胶(EPDM):耐温范围-50℃~+150℃,适用于短期高温环境(如水泥窑尾排灰)。
硅橡胶(SiR):耐温-70℃~+250℃,抗撕裂性强,适用于半导体行业晶圆传输。
氟橡胶(FKM):耐温-20℃~+300℃,耐化学腐蚀,适用于化工原料输送。
陶瓷纤维复合层:通过陶瓷纤维与橡胶复合,耐温可达800℃以上,适用于钢铁冶炼高温渣料输送。
2. 骨架层设计
钢丝绳芯:高强度、低延伸率,适用于长距离、大负荷输送(如水泥厂熟料输送)。
芳纶纤维:耐高温、轻量化,适用于高温环境下对重量敏感的场景(如航空航天部件输送)。
不锈钢网带:全金属结构,耐温超1000℃,适用于高温熔融金属输送(如铝液浇铸)。
二、典型应用场景
1. 冶金行业
高炉炼铁:输送烧结矿、焦炭等高温物料(温度300℃~500℃)。
连铸连轧:不锈钢网带输送高温钢坯(温度1200℃以上)。
2. 水泥行业
熟料冷却:硅橡胶输送带承受冷却机出口熟料余热(温度150℃~200℃)。
水泥包装:EPDM输送带输送高温水泥(温度80℃~120℃)。
3. 化工行业
硫酸生产:氟橡胶输送带耐浓硫酸腐蚀,输送硫磺原料。
高温反应釜:陶瓷纤维输送带承受反应釜高温废料(温度400℃~600℃)。
4. 玻璃制造
浮法玻璃生产线:硅橡胶输送带输送高温玻璃液(温度1000℃以上)。
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