PTFE(聚四氟乙烯)材质根据制造工艺和特性可分为多种类型,以下是其常见种类及特点:
一、PTFE材质的种类
1. 悬浮法聚四氟乙烯树脂(PTFE(G))
来源:由四氟乙烯(TFE)单体在水相中进行悬浮聚合得到。
形态:最终形成粒状,经过破碎、研磨、气流粉碎等后处理步骤,可调整粒径和表面特性。
用途:适用于制造密封圈、垫片、泵、阀、管配件等机械工业用品,以及化工设备衬里、电绝缘零件等。
2. 分散法聚四氟乙烯树脂(PTFE(F/P))
来源:在表面活性剂辅助下,TFE单体于水相中完成乳液聚合,再经凝聚、洗涤、干燥得到粉状树脂。
特性:可细分为中低压缩比树脂、高压缩比树脂及超高分子量分散PTFE(适合纤维加工)。
用途:主要用于制造耐腐蚀、耐高温、高介电电线电缆,以及丝扣密封生料带、管道衬里等。
3. PTFE浓缩分散液(AD)
来源:PTFE乳液聚合产物的浓缩版本,通过添加烃类乳化剂并调整温度或真空脱水提升浓度。
特性:乳液浓度可达50%~60%,通过调整聚合条件、粒子粒径、分子量等参数,可制备涂料级、纺丝级、浸渍级产品。
用途:广泛用于食品、纺织、印染、造纸等工业的防粘涂层,以及浸渍玻璃布、石棉等材料。
4. 改性PTFE
填充改性:通过加入玻璃纤维、石墨、金属粉末等填充材料,提升硬度、耐磨性或赋予导电性能。
共聚单体改性:引入少量共聚单体(如PPVE、PMVE等)进行核改性、壳改性或双重改性,满足多样化需求。
二、PTFE材质的特点
1. 优异的耐化学腐蚀性: PTFE几乎不溶于所有溶剂,对强酸、强碱及各种有机溶剂具有极强的抗腐蚀能力。
2. 卓越的耐高低温性能: 可在-180℃至260℃的范围内长期使用,熔点约为327℃,热稳定性高。
3. 出色的电绝缘性能: 具有很低的介电常数和介质损耗,能在宽温度范围内维持稳定的电绝缘性能。
4. 极低的摩擦系数: 摩擦因数是所有固体材料中最小的,且不随温度变化,适合制作耐磨材质和滑动部件。
5. 良好的自润滑性和不粘性: 表面能极低,几乎不与任何物质粘合,适用于润滑和防粘附应用。
6. 优异的耐老化性和生物惰性: 耐候性好,具有塑料中最佳的老化寿命;生物相容性优良,可用于医疗植入物。
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