飞艇气囊高周波热合工艺

飞艇高周波热合工艺是利用高周波高频电磁场,使飞艇气囊材料(如PVC等)的内部分子间互相激烈碰撞产生高温,从而达到焊接和熔接目的的工艺。以下从工作原理、操作流程、注意事项等方面为你详细介绍:

飞艇气囊高周波热合工艺

一、工作原理

高周波热合机利用高压整流电子管自激振荡器产生高频电磁场。在这种高频电磁场的作用下,飞艇气囊的介质材料会发生分子极化现象,分子会按电场方向排列。随后,介质材料内部分子被激化而高速运动,相互摩擦自身产生热量,在模具的压力下,材料达到熔接、切断等效果。

二、操作流程

1. 设备预热与模具安装: 接通电源,打开高周波机台控制箱和加热系统电源开关,使真空管和模具预热。 在下模铺上绝缘材料,安装上模,确保上下模水平对齐。

2. 参数设置与调试: 在触屏中设置机头下降时间、熔接时间和定型时间,参数需根据产品效果灵活调整。 初次调模时将电流调至最小,逐步增加电流并观察焊接效果,同时结合调整焊接时间和定型时间。

3. 操作测试与调整: 启动高周开关进行测试,若效果不理想则通过旋转同调器按钮进一步调整参数。 调试过程中需持续观察焊接效果,直至达到理想状态。

4. 日常生产与换模操作: 日常生产中预热5-10分钟后即可操作,更换模具时需重复调试步骤。 记录每种模具对应的参数,便于后续快速换模生产。