医用导管应用前景广阔。世界年销售各种导管已达数十亿美元,仅在美国应用于冠心病治疗的医用导管数量就达数十万套,价值数亿美元。在国内,各种介入治疗等应用导管的治疗技术已普及到大部分的三甲医院,对医用导管的需求日增,但绝大部分使用进口导管。
精密医用导管的主要特征是:1.尺寸微小、2.形状复杂、3.几何精度要求高、4.卫生指标高、5.生化稳定性高、6.生产难度大等。
导管的主要部件是管材部分:1.管材内外表面光滑平整、2.尺寸精密且稳定、3.导管的直径一般为0.5毫米至数毫米,允许的直径偏差一般为5%以下。
而采用普通塑料管材生产设备生产塑料管材,制品的直径偏差高达20%~30%,无法满足精密医用导管的生产要求。
精密医用导管的管材部分采用挤出成型方法进行生产,配件主要采用注射成型方法进行生产。
其中管材部分的生产工艺流程如下:根据导管的几何尺寸和材料,设定合理的工艺参数,包括原料配方、原料干燥条件、挤出温度、螺杆转速、冷却介质的温度和流量等。
对多层管壁材料的管材采用一次共挤或二次共挤复合工艺进行生产。管材的后处理依所生产管材的要求而定。对中心静脉导管等管材,还需要在导管上共挤出标识线,或在导管表面喷上刻度。
所以开发精密医疗塑料导管生产技术和设备对于此类制品的国际化、降低成本,提高人民的健康水平具有极其重要的意义。
精密医用导管生产技术和设备在我国优质广泛的市场前景,不仅会带来显著的经济效益,同时有利于提高国民的健康水平带来巨大的社会效益。
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