PVC 焊接技术的相关信息

各种PVC/PU涂层聚酯基技术膜布，可用于各种应用。这些材料可承受极端天气条件、化学品、磨损和穿刺，并具有高柔韧性和紫外线稳定性。这使它们成为救援船、浮筒、适用于大多数液体的柔性储罐、泄漏控制/保护和所有类型的充气膜的理想选择。由于这类膜布本身是防水的，这些应用的成功取决于焊接的接缝可以可靠地防止液体或气体泄露，密封性能好。

几乎所有的热塑性塑料都表现出优异的焊接性，PVC也不例外。焊接过程包括施加足够的热量来熔化PVC涂层，然后施加压力和冷却以形成焊接。焊接技术主要通过热量的产生和施加方式来区分。最常见的热塑性焊接类型是热风、脉冲和高频（射频）。它们都适用于PVC涂层纺织品。选择哪一个取决于您的制造工艺和速度。

高频焊接

高频焊接也用于连接含有PVC涂层的热塑性塑料包装，特别是在医疗行业。PVC因其低导电性和极性分子结构而特别适合这种类型的焊接。热量是由两块金属板之间快速交流电产生的。板施加恒定压力。高频焊接有几个优点。由于仅在电流开启时产生热量，因此焊接过程是高度可控的。精确引导电流的能力意味着该过程不会加热周围的材料。这降低了材料中热降解的风险。

脉冲焊接

脉冲加热是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式、使材料短时间达到预设温度进行焊接再通过2-3s冷却加压定型速度快，材料损伤小，焊缝效果好。

热风焊接

热风焊机通过将压缩空气吹过电热元件来产生焊接所需的热量。产生的热空气被施加在焊接点，从而熔化热塑性塑料的表面。施加压力并随着两个表面之间的分子混合和冷却而形成焊缝。

热风焊接通常用于厚度为1.5毫米（1/16英寸）或更大的热塑性材料。提供手持式焊机。正因为如此，热风焊机可以构建许多不同形状的焊缝，包括曲线。当焊缝宽度需要经常变化或在整个焊接过程中需要重复启动和停止时，它是理想的选择。

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