高频机的焊接原理及其优点

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一般情况下高频机经常应用到各个行业，例如：PVC和PU制品必须用高频机进行焊接。利用高频机焊接方法制造常见的产品有防水油布，帐篷，天花板，户外广告横幅，水床，充气艇，滴灌和血袋，张力结构，输送带，雨服等。

高频机焊接的原理是根据待焊接材料的介质电加热。被置于两块金属板(电极)之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。其结果是：在材料中的分子开始振动，分子的快速运到产生热量加热至熔化的温度。两层材料通过高频电流的同时，并按下在一起，层层融在了一起，并形成了可以承受强大拉力的焊接接头。

高频机焊接的优点是焊接速度

在几秒钟之内，高频焊接是从材料内部加热和快速熔接。
其它焊接方法(带细丝，热空气或红外线辐射)与高频机焊接法相比较，其它焊接法热量必须从外界补充。这意味着热量必须首先穿透的物质，以使其塑性融化足以形成焊接，这种焊接方法的主要风险是烧坏焊接材料的顶层，也就是说容易使焊接材料的表面变形。
在高频磁场下一些材料产生的热量比其它更多的热量，并因此更适于高频机焊接。这是因为在某种程度上的材料的分子允许自己振动的高频场的结果。这被称为材料的损耗因子。材料的损耗因子越大，就越容易采用高频设备来焊接材料。特别容易焊接的热塑性塑料，如PVC和PU ;这些材料是采用高频焊接机专门焊接。PE等硬质塑料是难以用高频方法焊接。