输送带挡板焊要点详解

随着现代工业的发展，输送带在各行各业中得到了广泛的应用。输送带刚发明时，大家对它的印象都是平面的,如今随着科技的发展，设备更新，我们对输送带的要求越来越高，定制化服务也越来越多。本文将详细介绍工业皮带挡板焊接和技术要点，帮助大家更好地了解这一技术。

输送带为什么要加挡板：

• 首先输送带加上挡板以后，我们可以用它去运输斜坡上易滑落的物料，范围在0°-90°。
• 其次在工作时，物料不会因为环境，角度问题掉落，稳定性更高。

一、工业皮带挡条焊接流程

工艺流程

(1)准备工作：
首先需要对输送带进行清洗，去除油污、杂质等；然后测量并裁剪合适的挡条；接着检查焊接设备是否正常运行，如有异常需及时处理。

(2)安装挡条：
将裁剪好的挡板放置在需要的位置上，确保其与输送带表面平行；用专用工具将其固定在输送带上，防止其松动。

(3)焊接：
将焊刀对准挡条的连接处下压，使其均匀受热；注意控制焊接时间和速度，避免过度熔化或烧焦；同时要保持一定的间距，避免出现焊缝过宽的情况。

(4)检验：
焊接完成后，检测挡板与输送带之间的焊接强度，确保焊点牢固可靠；如发现异常，需及时进行调整或重新焊接。


二、焊接技术要点详解

1. 选择合适的焊机和焊材

在进行输送带挡板焊接时，应选择适合的焊机和焊材。一般来说，应选用电压稳定、电流可控的直流焊机。

2. 严格控制焊接参数

(1)预热温度：
预热温度应控制在40-60°C之间，过低会导致焊点强度不足，过高则容易导致熔化过度。

(2)焊接速度：
焊接速度应适中，过快容易导致焊缝过宽，影响美观；过慢则会影响生产效率。

(3)焊接时间：
一般情况下，每个焊点的焊接时间不宜超过5秒；特殊情况下，可根据实际情况适当调整。

3. 保证焊点质量

为保证焊点质量，应注意以下几点：

(1)在焊前清理：
确保破损部位干净无油污、杂质等；避免影响焊接质量。

(2)保持焊点间距：
在焊接过程中，要保持一定的间距，避免出现焊缝过宽的情况。

(3)控制角度：
焊接时要注意保持与输送带表面的角度一致，避免出现倾斜现象。

(4)定期检查：
焊接完成后，应定期检查焊点的牢固性和稳定性，如发现问题及时处理。

总之，输送带挡板焊接是一种简单有效的维修方法，掌握了正确的操作技巧和注意事项后，不仅可以提高工作效率，还能延长输送带的使用寿命。希望本文能为大家提供一些有用的参考信息。