超声波熔焊的6种应用方法以及优点

超声波焊优点：无污染、不需其他热输入；适于多种材料的焊接，特别是高导热、高导电率材料以及物理性能差异较大的材料，如金、银、铜、铝等；在半导体材料焊接中，可保证其不受高温污染的影响；耗用功率小；对工件表面清洁物要求不高。超声波焊缺点：焊接工件受功率限制，只能焊丝、箔、片等薄料。

一、 熔接法

以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

二、 铆焊法

将超声波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、埋植

借着焊头的传道及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型的强度，可免除射出模受损及射出缓慢的缺点。

四、 成型

本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压在塑胶品外圈，焊头发出超声波超高频振动后将塑胶熔融成型而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭的固定成型，及化妆品类的镜片固定等。

五、 点焊

A：将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B： 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、 切割封口

运用超声波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

超声波焊接还应用于许多其他领域，例如，包装行业，在食品包装领域，也可以通过超声波焊接技术进行焊接。此外，超声波焊接还可以用于许多其他工业领域，包括纺织行业、电子工业、食品加工工业以及汽车行业。