超声波焊接机的参数设置是精密加工过程的重要一环,需要在正确的指导下进行操作。在超声波焊接机的操作过程中,一定要注意保护好超声波换能器,以免造成设备损坏。
一、超声波焊接机参数设置的重要性
超声波焊接机是一种常用的精密焊接设备,其焊接质量直接影响到焊接件的质量。因此,正确设置超声波焊接机的参数至关重要。
二、超声焊接机的参数设定
1. 电源电压和频率:确保焊接机连接到稳定电源,参数通常为220V/10A1P50Hz±5%,以避免电压波动导致设备损坏或效率降低。
2. 环境温度和相对湿度:工作环境的温度应保持在0~40℃之间,相对湿度控制在35%~85%,以保证设备的正常运行和焊接质量。
3. 大气压力:大气压力应维持在86~106Kpa,以确保焊接机的正常工作。
4. 延迟时间:调整开始发振的时间,在按下启动开关后0到30秒开始发振,以适应不同焊接需求。
5. 熔接时间:决定焊接过程中超声波发振的时间长度,通常在0到30秒之间。
6. 硬化时间:发振结束后,工作物熔融处的冷却定型时间,也是0到30秒可调。
7. 振动频率:选择在15kHz-60kHz之间,根据焊接材料的厚度和物理特性进行调整。
8. 振幅调整:根据焊接件材料的厚度和特性调整振幅,材料越硬或越薄,振幅应越小。
9. 时间设置:包括压合时间、衰减时间、冷却时间等,根据焊接件的尺寸和厚度进行调整。
10. 启动方式:通常为双手启动,中间设有紧急停止开关,以确保操作安全。
11. 其他参数:包括声波调整、焊头下降速度调节、启动方式等。
三、注意事项
1. 只有在材料接触下,超声波才能产生摩擦产生热量进而使焊接板中的塑料软化。
2. 在操作时应注意保护超声波换能器,以免因操作不当造成设备损坏。
3. 正确的使用和保养超声波焊接机可以有效地改善作业环境,延长设备的使用寿命,并优化生产流程。
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