吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的硬片材塑料加热变软,采用真空吸附于模具表面,冷却成型后,广泛用于日用品、塑料包装、灯饰、广告、装饰、化妆品、五金等行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑壳等。
1.下料,了解客户需求,承接订单。当工厂接单后,根据客户需求进行物料准备,其中材料一般为PET和PVC;
2.设计稿确认,跟客户确认订单细节,让客户提供设计稿或者根据客户的需求设计
3.油墨印刷,当设计稿确认后,工厂会在PET或者PVC板上印刷平面图。此工艺目前有自动印刷和半自动印刷。其中一次只能印刷一种颜色,所学习厂目前工厂最多承接七八种颜色的订单。颜色越多制作时间越长,成本越高,因为每印刷一种颜色需要清洗机器设备,重新上油墨,这个过程会有时间和油墨的损耗;
4.吸塑,将做出的平面的PVC板放到设备上进行吸塑成型。吸塑机将材质加热,然后用模具顶出模具的形状,再进行冷却成型。所以模具的精准和质量是导致吸塑成型重要因素,一般模具为铜模或铝模;一般而言铜模里面是石膏外面是铜;铝模就是全身都是铝,制作成本高,但是铝模显著优点是表面光滑和制作出的大货棱角分明更有质感。一个铝膜可能需要几十万;
5.切割,吸塑成型后,周边有很多余料,将多余的部分用机器手切割掉以及可能需要打孔等,机器手由程序操作;待机器手切割完后,可能还留有部分毛边,还需人工复检,减去和打磨锋利边缘;
以上都是传统的吸塑机工艺,近几年很多客户向吸塑包装厂家小编反馈传统吸塑机不稳定,建议使用近几年来的高频焊接吸塑机
1.用于吸塑包装封口的高频机,使用时可根据吸塑包装的产品尺寸来定。来决定一次同时包装一个或多个产品,工作台自动旋转,3-6工位可选工作效率。加强型机架,电脑版本,PLC版本,人机界面触摸屏控制,方便设置参数;
2.精密分度器作为旋转传达装置,圆盘工作台自动旋转,旋转平稳;
3.采用机械手自动放料,自动焊接,自动取件,减少人工操作环节,速度快;
4.可根据客户生产量的需求加装输送带,形成流水线生产,节省人工成本;
5.可更换模具和参数,即可快速更换产品线;
6.浦雄批量生产,质量稳定;
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