PVC导条输送带如何避免表面损坏和存放方法

输送带加导条是因为导条具有定位和导条功能,可以使输送带在输送机上准确运行,防止跑偏,并定位输送带轴承表面的物料,如鸡蛋等。所以,导条输送带也是一种应用非常广泛的工业皮带。

导条输送带可以选择多种材质,如PVC材质,PU材质。还有硅胶,同步带都可以加工导条,但是在日常使用中,很容易出现表面损坏的现象,那是什么原因呢,日常使用中如何避免;

下面我们就用PVC导条输送带来举例。

PVC导条输送带表面损坏,可能是托辊或槽衬板的原因,由于托辊损坏,胶带会产生异常磨损或划伤。胶带与槽衬板之间有一定的间隙,如果间隙大小不合理,或者间隙嵌在不同的地方,PVC导条输送带胶粘面会出现异常磨损或划伤。

PVC表面损伤的可能原因是导槽中物料的速度与输送带的速度不同步,速度上的大间隙会导致输送带橡胶表面的磨损加剧。胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。为避免非法操作,维修时严格按照标准倾斜角度进行。

输送带样品

(输送带样品)

如何贮存 PVC输送带

1.输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨浸淋,防止与酸、碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。

2.PVC传送带贮存时库房内温度宜保持在15到40度之间,相对湿度宜保持在50-80%之间

3.输送带运行速度一般不宜大于20.5米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。

4.贮存中,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。

5.PVC输送带运输机的传动滚筒直径与输送布层的关系,传动滚微改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据运输机的设计规定,合理选取。

6.为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量地减少;给料口应避开滚微或托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用刚度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。