新型医用塑料包装材料和工艺进步

医疗包装的研发将持续生产尖端、技术先进的产品，这包括吸收或排放各种气体的智能薄膜，含有逐渐扩散到产品中的抗氧化剂的薄膜，或臭氧排放的抗生素薄膜。
处于不同开发阶段的医疗包装，其一系列薄膜包括具有可控溶解率的水溶性薄膜、可以进行伽马或电子束灭菌的新薄膜，而不会降解和下降的高强度薄膜。还正在开发耐紫外线的薄膜、耐受高加工热的医疗包装薄膜、具有屏障性能和清晰度的二氧化硅涂层薄膜，以及适用于医疗包装的生物或光降解薄膜。

PCTFE薄膜

专为医用柔性应用而设计，如包膜、医疗袋、盖子，满足了市场对透明高屏障医疗包装保护的需求，可高达常规透明包装薄膜如：聚氯乙烯（PVC）和聚丙烯（PP）的10倍的屏障保护。

除了优异的防潮性能外，该薄膜还具有生化惰性、耐化学性和不含增塑剂/稳定剂，而其抗裂纹性超过氧化物涂层的屏障薄膜和铝箔，并且可以使用高压灭菌器或其他灭菌方法进行灭菌。此外，该薄膜对金属检测系统友好。
这些特性使三氯三氟乙烯（PCTFE）薄膜这种含氟聚合物薄膜在包装各种医疗设备、诊断试剂盒和其他医疗应用方面非常有用，包括提供患者佩戴、吸入或溶解在口腔中的药物的新型药物输送技术，以及微粉化肺输送系统。这薄膜的清晰度使医护人员和最终用户能够目视检查和识别曾经不透明的包裹内容，从而简化了质量控制并减少了医疗错误。
化学惰性允许与特殊的医疗溶液、诊断试剂和病理标本接触，并且可以使用热、气体或γ/β辐照进行灭菌。该薄膜还可以对几乎任何柔性或刚性基材进行层压，包括PVC、PETG（非晶对苯二甲酸乙二醇酯改性）、共聚酯、非晶PET和PP。

PVdC涂层PVC的薄膜

正在扩大保护性吸塑包装选项，以提供更具成本效益、更高屏障的薄膜替代品。
与标准PVdC相比，这种高结晶度PVdC每单位重量的阻隔更大，因此使用这种下一代PVdC可以最大限度地减少加工成本，而所需的涂层通过更少。通过这种方式，Super B提供了新的选择，以开发具有较低涂层重量的更高屏障薄膜，并将重新定义中屏障范围阈值，从而产生与更高等级的PCTFE相比，具有有利的更高屏障薄膜。

高结晶度PVdC分散体，比标准PVdC具有更好的阻隔性能和耐热性。透明薄膜是PVdC涂层聚合物薄膜产品线的延伸，其灵活性足以支持弯曲而不开裂，并具有高屏障等级的阻隔性能。

这些新薄膜是唯一具有三层对称结构的高水分/氧气屏障PVdC涂层薄膜，旨在提高包装线的性能。薄膜热成型在与PVC单层薄膜相同的温度范围内，PVC外壳提供低摩擦系数，以防止预热板上堵塞，并在热成型过程中提供更一致的材料流动。这些薄膜与所有标准乙烯基兼容的盖材密封良好，并符合国家相关规定的包装要求。