新闻资讯

超声波焊接是利用高频振动原理，利用振动产生的摩擦热来加热物料表面使其熔融，并通过外加力使其结合成为整体的一种无损结合技术。它具有快速、高效、无污染、强度高等优点，适用于多种材料的焊接。

针对所有的应用市场，超声波焊接其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固，赢得了各行各业的认可。其他商业用途：从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用超声波设备。

随着焊接技术的普及，超声波也被发明为一种新的焊接方法，在相同或不同金属的焊接中具有无与伦比的优势。由于超声波非金属焊接不需要助焊剂和外部热源，因此焊接结构不会因热而变形，并且不会有残余应力。

超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。

超声波是一种波长极短的机械波，在空气中波长一般短于2cm（厘米）。它必须依靠介质进行传播，无法存在于真空（如太空）中。它在水中传播距离比空气中远，但因其波长短，在空气中则极易损耗，容易散射，不如可听声和次声波传得远，不过波长短更易于获得各向异性的声能，可用于清洗、碎石、杀菌消毒等。

超声波清洗广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业、其他行业等。

超声波清洗机由三个主要部门组成：清洗槽、发电机和换能器。超声波发生器的频率通过电缆转换成高频电力，然后传送到换能器，超声波换能器固定在清洗槽的底部，干净的水箱充满液体，当换能器加入时，高频电压纵向振动的电场。

超声波清洗技术是指利用高频振动产生的超声波波动，将清洗液体形成的压力波传递到被清洗物品表面，来达到清洗的目的。